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加氣砌塊設備

加氣砌塊設備

產品簡介:加氣砌塊設備 將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料,加入粉狀石灰,適量水泥、石膏和發泡劑,經攪拌后注入模框內,靜氧發泡固化后,切割成各種規格砌塊或板材,由蒸養車送入蒸壓釜中,

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產品詳情

加氣砌塊設備將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料,加入粉狀石灰,適量水泥、石膏和發泡劑,經攪拌后注入模框內,靜氧發泡固化后,切割成各種規格砌塊或板材,由蒸養車送入蒸壓釜中,在高溫飽和蒸氣養護下即形成多孔輕質的混凝土制品。
組成原料
1.石灰    生產粉煤灰加氣混凝土砌塊應采用有效氧化鈣含量大于60%,消化速度為10~30mm的鈣質生石灰。它在制品生產中的作用主要有兩方面:第一,提供鈣質成分。生石灰中的有效氧化鈣與粉煤灰中的活性二氧化硅、三氧化二鋁在水熱條件下反應,生成結晶狀或膠體狀的水化硅酸鈣、硅鋁酸鈣產物,使制品具有一定強度的其它性能;第二,生產過程中對料漿發氣、稠化。一方面提高料漿的堿度,使呂粉發氣;另一方面消解放出的熱量,加速料漿的發氣、稠化和硬化。
2.石膏   生產粉煤灰加氣混凝土砌塊時各種石膏均可使用。它在制品生產中的作用為抑制石灰消解,調節石灰消化速度,降低消化溫度;增加坯體強度,使坯體在搬運、切割、蒸養過程吵可以承受各種作用,減少坯體損傷;可以促進氧化鈣和二氧化硅的水化作用,提高產品強度。
3.粉煤灰   生產粉煤灰加氣混凝土砌塊所用粉煤灰的質量應符合JC409《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》的規定,其在制品生產中的作用是與石灰中的有效氧化鈣在水熱作用下,生成更多的水化產物,滿足產品的強度和其它性能需要。需要指出的是,生產粉煤灰加氣混凝土砌塊,在要求具有高的強度的同地,還要求具有低干縮值等其它的性能。因此,對粉煤灰的細度要求,并非越細越好。
4.水泥    生產粉煤灰加氣混凝土砌塊應采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥為宜。它在制品生產中的作用主要是調節加氣混凝土料漿的稠化時間,保證料漿澆注穩定。同時,水泥的水化、凝結、硬化可提高坯體的強度,并可提供Ca(OH)2與粉煤灰中的硅鋁成分起反應,使產品具有一定的強度和較好的耐久性。
生產工藝
加氣混凝土可以根據原材料類別、品質、主要設備的工藝特性等,采取不同的工藝進行生產。但一般情況下,將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料,加入粉狀石灰,適量水泥、石膏和發泡劑,經攪拌后注入模框內,靜氧發泡固化后,切割成各種規格砌塊或板材,由蒸養車送入蒸壓釜中,在高溫飽和蒸氣養護下即形成多孔輕質的加氣混凝土制品。
首先將貯存的原材料經計量配料
(1)后進入澆注攪拌機內,經攪拌。
(2)均勻后澆注溫度和時間的預養。
(4)坯體達到一定硬度后,由翻轉吊具把模具和坯體吊至切割機上。翻轉吊具完成下列功能:a把模具在空中作90度翻轉。
(5)模具的一側板成為支承坯體的底板直至蒸養出成品),b吊運載小車或切割支撐架上完成開模、脫模。
 
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